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Almohadilla de elevación del riel

Las almohadillas de elevación de riel se utilizan en los sistemas de fijación de rieles para corregir la geometría vertical de la vía. Insertadas entre la base del riel y la estructura de soporte subyacente, estas almohadillas proporcionan ajustes de altura graduales que restablecen el plano de referencia horizontal de la línea a la tolerancia de diseño.

Fabricado con polietileno de alta densidad (HDPE) mediante moldeo por inyección o extrusión, este material ofrece un equilibrio entre resistencia a la compresión y estabilidad dimensional bajo cargas sostenidas en la vía. Su dureza superficial supera los 40 Shore D, lo que garantiza una resistencia adecuada a la indentación y la deformación durante su vida útil. Se dispone de calzas en diferentes espesores para adaptarse a los requisitos de elevación específicos de cada emplazamiento, facilitando ajustes de nivelación rápidos y precisos tanto durante la instalación inicial como durante el mantenimiento continuo de la vía.

    descripción1

    Especificaciones técnicas

    No.

    Imagen

    Nombre

    Dawing No.

    Dimensiones (mm)

    1

     Almohadilla de elevación de riel 07

    Almohadilla de elevación de riel tipo I

     

    104-05

    170×148

    h=2

    h=3

    h=5

    h=10

    2

     Almohadilla de elevación de riel 08

    Almohadilla de elevación de riel tipo II

     

    60K02-08

    467×170

    h=1

    h=2

    h=3

    h=4

    h=5

    3

     Almohadilla de elevación de riel 09

    Almohadilla de elevación del riel

     

    TGK01-06

    330×170

    h=1

    h=1,5

    h=2

    h=3

    h=5

    h=10

    4

     Almohadilla de elevación de riel01

    Base de riel con pendiente

    BJ9-03-01-01-SS-GD-006

    420×170

    h=8

    h=11

    h=13,5

    5

     Almohadilla de elevación de riel02

    Almohadilla de elevación de riel de plástico

    224-4-19

    590×200×5

    6

     Almohadilla de elevación de riel03

    Almohadilla de elevación de riel de plástico

    4171-55

    464×190×5

    7

     Almohadilla de elevación de riel02

    Almohadilla de elevación de riel de plástico

    YBJ-GD005(217)-04

    769×230×5

    8

     Almohadilla de elevación de riel02

    Almohadilla de elevación de riel de plástico

    Ruta especial 4171-56

    661×190×5

    ddb2d923debd4af06d626b0a5e6b3f09_01

    Capacidad de producción y garantía de calidad

    Nuestra división de moldeo por inyección está equipada y cuenta con el personal necesario para mantener un alto volumen de producción, con recuentos de máquinas verificados y cifras de producción reales; no hay estimaciones ni aproximaciones.

    Taller / Línea

    Equipo

    Producción anual

    Taller de moldeo por inyección

    22 máquinas de moldeo por inyección

    15.000.000 piezas (componentes de nailon y poliéster)

    Taller de moldeo por compresión

    5 prensas de compresión

    Incluido en lo anterior

    Equipos auxiliares

    20 unidades de apoyo

    —

    01

    Cartera de productos: Seguimiento de ajustes y protección

    Categoría

    Productos típicos cubiertos

    Elevación y ajuste de rieles

    Almohadilla de elevación de riel, almohadilla de elevación de riel de material HDPE, almohadilla de elevación de riel para traviesa de hormigón, almohadilla de ajuste de riel para ajuste fino de altura de riel, almohadilla de ajuste de riel de material poliamida, almohadilla de ajuste de riel según la norma EN ISO TB

    Protección del suministro eléctrico ferroviario

    100.000 juegos al año

    Amortiguación de vibraciones y ruido

    500.000 juegos al año

    Sistemas de sujeción y protección durante el transporte

    Bloques de gálibo aislados, componentes de fijación, conjuntos de protección para tránsito.

    Centro de pruebas interno acreditado por CNAS

    Control de materia prima: Cada lote entrante se somete a pruebas de laboratorio antes de ser aceptado en la fábrica. La producción solo comienza una vez que el lote cumple con nuestros requisitos de propiedades especificados.
    número
    Controles de calidad durante el proceso: Las inspecciones por muestreo se realizan en tres etapas: preproducción, durante el proceso y posterior a la finalización.

    Capacidad de análisis interno: Todos los análisis se realizan en nuestro propio laboratorio, que cuenta con la acreditación CNAS. Esto significa que nuestros resultados están reconocidos según los estándares internacionales.

    Plazo de entrega: de 7 a 30 días, sin incluir el diseño ni el desarrollo del molde.
    • Alfombrilla personalizada para la reducción de vibraciones en balastos de ferrocarril - Norma EN01_01
    • Alfombrilla personalizada para la reducción de vibraciones en balastos ferroviarios - Norma EN01_03
    aproximadamente04

    Verificación de capacidad

    La lista de equipos y las cifras de producción indicadas anteriormente reflejan la capacidad operativa real, no los máximos teóricos. Esta infraestructura permite gestionar pedidos a granel y plazos de entrega ajustados sin depender de subcontratación ni de horas extras.

    Ingeniería a medida para almohadilla de elevación de riel

    Soporte de diseño específico para la aplicación
    Para líneas con exigentes requisitos de control de vibraciones y ruido, nuestro equipo de ingeniería ofrece asesoramiento directo. El grupo está compuesto por más de 30 especialistas, cada uno con tres décadas o más de experiencia práctica en la mitigación de vibraciones transmitidas por rieles y la atenuación acústica. Esta amplia experiencia nos permite diseñar geometrías de almohadillas, seleccionar compuestos y definir perfiles de rigidez que respondan directamente al entorno de su vía y a los patrones de carga.

    Fabricación interna de herramientas
    Cuando se requieren geometrías o especificaciones de rendimiento personalizadas, nuestro taller interno de fabricación de moldes ofrece una ventaja operativa significativa. Con una producción anual de herramientas que supera las 300 unidades, la planta está equipada y cuenta con personal específicamente capacitado para respaldar ciclos de desarrollo rápidos de almohadillas elásticas y de rieles resilientes a medida.

    acerca de
    Control sobre la calidad y el cronograma
    Gestionar la producción de moldes internamente garantiza un control total de la precisión dimensional, el acabado superficial y la integridad funcional. Además, elimina las incertidumbres de programación y los costes de coordinación que suelen asociarse a los fabricantes de herramientas externos. Este enfoque integrado permite disponer de un margen de tiempo adicional durante la fase inicial del proyecto, lo que se traduce en un calendario de entregas más predecible y una menor exposición al riesgo en las primeras etapas.
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